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公司新聞
07-17
金剛石砂輪磨削效果主要決定因素
金剛石砂輪磨削效果主要決定因素 首先磨床:1. 磨床精度高,可以保證達到工件加工要求,保證砂輪性能的充分發揮。2. 磨床剛度高,在磨削力的作用下,彈性變小,同時可抑制自激振動的產生,有利于砂輪磨削性能的保持和發揮。 其次要選擇正確的磨削用量:1.砂輪速度..
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07-16
電鍍砂輪的選材與制作
電鍍砂輪的選材與制作電鍍金剛石砂輪存缺陷: 鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學冶金結合,磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度,其結果..
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07-15
鎢鋼砂輪磨料的種類介紹
鎢鋼砂輪磨料的種類介紹 鎢鋼砂輪是砂輪中比較常用的砂輪,鉆石砂輪對于磨料的選擇也比較嚴格,下面簡單介紹幾種常用的鉆石砂輪磨料1、鉻鋼玉 鉻鋼玉的硬度與白剛玉相近而韌性較好(介于棕剛玉和白剛玉之間),所以砂輪的耐用度與磨削效率比白剛玉高些。同時修整后能較..
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07-14
鉆石砂輪鉆頭生產工藝研究成果
鉆石砂輪鉆頭生產工藝研究成果 采用低溫電鍍的工藝研制這種鉆頭,完全避免了高溫影響,不可能產生熱應力,經過幾年的工作,取得了一定成果。 通過對鉆頭鋼體與模具加工光潔度及鍍前除油污等問題的處理,對電解過程科學合理控制,試驗證明低溫電鍍工藝是可行的,解..
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07-12
砂輪片特性的要素介紹
砂輪片特性的要素介紹砂輪片的特性包括磨粒、粒度、結合劑、硬度、形狀和尺寸六大要素。  常見的磨粒有剛玉和碳化硅兩類。 剛玉適用于磨削鋼件及一般刀具等。磨削鑄鐵件用黑碳化硅,磨削硬質合金用綠碳化硅。 磨粒的大小用粒度表示。粒度號數愈大,顆粒愈小。粗顆..
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07-11
CBN砂輪的硬度要求
CBN砂輪的硬度要求 CBN砂輪的基本原理就是金屬合金的基體上利用電解原理將磨料鍍到基體上面去,電鍍工藝生產的砂輪質量高,生產效率高,成本低廉,由于具有這些優勢,它在砂輪行業中廣泛利用。   CBN砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑,..
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07-10
樹脂砂輪品質穩定性的保持
樹脂砂輪品質穩定性的保持 使用磨料模具進行磨削加工是機械加工方法中非常重要的一類方法,樹脂砂輪是磨料模具中重要的組成部分,是工業生產應用的重要磨削工具之一。同時也是精密加工和超精密加工最基本的和首選的加工方法。促進行業技術交流,幫助客戶解決樹脂砂..
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07-09
金剛石砂輪制品的儲存技巧
金剛石砂輪制品的儲存技巧 金剛石制品在儲存中,不可滾動砂輪,以免造成裂紋、表面損傷,不可受強烈振動和沖擊,下面我們來詳細介紹下金剛石制品的儲存技巧:  滾輪制造精度,采用上述內鍍法金剛石滾輪制造工藝,能夠穩定生產高精度、復雜性面滾輪,使用壽命達到2~5..
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07-08
金剛石砂輪種類的廣泛應用
金剛石砂輪種類的廣泛應用 利用掃描電鏡觀察顯示在金剛石的周圍有銀白色的合金包繞,X射線衍射分析證實有Cr3C2生成,正是這個碳化物層實現了金剛石與鋼基體間較高的結合強度。磨削實驗也證實金剛石確有高的把持強度,單層高溫釬焊金剛石砂輪的壽命及磨削效率較電鍍砂..
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07-07
電鍍砂輪平面磨削時的應用
電鍍砂輪平面磨削時的應用一、防止工件表面燒傷,不可忽視開槽砂輪的應用  磨削硬質合金工件時,表面易燒傷、產生裂紋。采用厚度方向開槽的碳化硅砂輪磨削硬質合金件時,工件受到的是間斷磨削力,磨削質量好,能有效地防止表面燒傷和裂紋的產生,并且簡便易行。  帶..
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