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公司新聞
04-23
金剛石砂輪磨粒涂層的說明
金剛石砂輪磨粒涂層的說明 有助于控制磨粒與金剛石砂輪結合劑之間潛在的有害化學反應。鈦是用于這種超硬磨粒涂層的典型材料,鈦涂層有助于減輕磨粒在結合劑中可能發生的不良化學反應。在金剛石砂輪中,涂層是保護金剛石磨粒免受結合劑系統的影響;金剛石砂輪中,涂層..
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04-22
電鍍砂輪切削加工的方法
電鍍砂輪切削加工的方法(1)由于砂輪片磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質合金等。(2)砂輪片和磨床特性決定了磨削工藝系統能作均勻的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可達v=30~50m/s;磨床剛度好..
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04-21
鉆石砂輪涂層技術的發展
鉆石砂輪涂層技術的發展 雖然說金剛石已經是自然界中最硬的材料了,而且摩擦系數也很小,導熱性也非常的好,因此它必然是制作切削工具的最佳材料,可是由于金剛石是非常脆,這就導致普通的金剛石砂輪僅僅只能夠用于精加工,粗加工則不行。而金剛石單晶工具和金剛石聚晶..
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04-20
砂輪片磨削加工的特點
砂輪片磨削加工的特點 第一,由于砂輪片劇烈的磨擦,而使磨削區溫度很高。這會造成工件產生應力和變形,甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液,以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。 第二,砂輪片磨削時的徑向力很大。這會造成機床-砂輪..
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04-18
CBN砂輪粒度的選擇
CBN砂輪粒度的選擇 按工件表面粗糙度和加工精度選擇,細粒度的砂輪可磨出光潔的表面,粗粒度則相反,但由于其顆粒粗大,砂輪的磨削效率高。 1、磨削韌性好的金屬采用粗粒度的砂輪片,以減少砂輪片堵塞對加工的影響。 2、粗磨選用粗砂輪片,精磨時選用細粒度砂輪片。 3..
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04-17
樹脂砂輪的熱壓工藝說明
樹脂砂輪的熱壓工藝說明 首先將磨料,通常是混合粒度,進行予混,再加入潤濕劑,均勻潤濕磨料后,再將已與其他粉狀填料予混好的粉狀樹脂加入,繼續混合至均勻。混好的磨料要有較好的可塑性和流動性,物料不能太濕,否則容易結塊,更不能有粉團,同時保證有好的流動性,..
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04-16
金剛石砂輪平面磨削工件的說明
金剛石砂輪平面磨削工件的說明   平面磨削時,工件表面出現等距離分布直形波紋,則表明磨頭系統剛度差和存在著強迫振動。其振源主要來自砂輪或電動機的不平衡。因此,應檢查磨頭主軸軸承間隙是否過大;磨頭電動機轉子是否存在不平衡和轉子與定子之間的間隙的均勻性;磨頭..
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04-15
電鍍砂輪電鍍基本的知識介紹
電鍍砂輪電鍍基本的知識介紹 電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件,如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修..
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04-14
鉆石砂輪具的意義
鉆石砂輪具的意義 對于鉆石砂輪這樣的一種物料在我們的生活中是經常會用到的,然而對于鉆石砂輪它究竟具有哪些特別相關意義?首先鉆石砂輪是用于承接磨料層,金剛石砂輪并在使用時用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體;樹脂結合..
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04-13
砂輪片發展趨勢的介紹
砂輪片發展趨勢的介紹 砂輪片工藝經過多年來的不斷創新,以及國內廠家不停引入國外先進技術,慢慢形成了自己的一個發展趨勢。 利用金剛石切割砂輪片是芯片制造中不可缺少的一道工序。硅片采用超薄金剛石切割砂輪片劃片工藝。目前國內使用金剛石切割砂輪片的工藝主..
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